“現在，整個車間每天可以節(jié)約近 200 噸的用水量 。更重要的是，由于節(jié)約用水，污水處理的成本明顯下降，兩項加起來的支出，平均每月減少 10 多萬，一年能省下 100 多萬?！眳轻撜f。
吳釗負責的三車間，坐落于紹興柯橋綠色印染產業(yè)集群地，年產機織印染面料 1.35 萬米、針織印染面料超 8 萬噸。
近年來，該印染產業(yè)集群地通過優(yōu)化染整工藝、更新節(jié)水技術、配備先進的環(huán)保裝備等舉措，持續(xù)加大環(huán)保投入，穩(wěn)步推進綠色轉型。為了進一步強化源頭減廢，三車間于2023年引入美儀過程自動化解決方案。
工程現場掠影 ▲
“過去的用水方式相對粗放， 9 臺電磁流量計安裝之后，能夠精準地監(jiān)測用水情況，實現精細化節(jié)約，而且一個月不到，基本就收回了設備的采購成本?！?/span>
在吳釗看來，變化不僅僅體現在「節(jié)約成本」。
現場，吳釗掏出手機，打開儀表堂堂APP，開始查看廠區(qū)內所有設備的運行情況，“有了這個儀表云，我們的管理模式也發(fā)生了改變。遠程監(jiān)控和查看數據，異常警報，再也不需要專門派人滿廠區(qū)跑著查看，儀表云提高了我們的管理和運營效率。”
儀表堂堂PC端（截圖由吳釗提供）▲
儀表云提供的數據分析，又為吳釗的車間帶來了實實在在的價值。
“安裝電磁流量計之后，儀表云記錄并輸出大量數據。通過對這些數據進行分析，能夠不斷優(yōu)化調整生產過程中的用水量，進一步提高了生產效率和產品質量。我想，這就是數字化的「魔力」?！?span style="color: rgb(63, 63, 63);letter-spacing: 0.578px;text-wrap: wrap;box-sizing: border-box;">吳釗說。
（*為保護客戶隱私，文中吳釗為化名）
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